C型钢机,是通过轧辊生产多种规格C型檩条材料的成型机组,整条生产线主要包括了电动装料架、整平装置,冲孔装置,成型主机,液压站和整机控制系统构成,工艺流程为:带钢从设备的尾部送入,经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。随着技术进步和设备升级,在前端配置也更便捷,比如放料架和整平自成一体或者冲孔线与整平装置自成一体,这样配置的好处,是可以节约场地,同时功能集成化对整条生产线的管理也更方便。

C型钢加工设备采用PLC变频控制,变频器选用国际知名品牌。生产速度约9-15m/min;液压站压力:20-25Mpa;C型钢生产成品规格在80-300mm选择;入料厚度:1.0-2.0 mm,材料主要采用钢板或钢带冷弯成型制成,大大简化了生产工艺,提高生产效率。高效的性能使其可以生产热轧方法难以制造的型材和不同材质的冷弯型钢。

1、C型钢机可以轧制从80mm、100mm、120mm……300mm各种型号的C型钢,根据生产方案不同,相应的参数也也会存在差异,比如设备重量、尺寸、硬件配置等;

2、可换型C型钢机长10米、宽1.3米、高1.7米,净重7吨,14道成型;

3、机架采用350工字钢、主轴采用45#实心钢并经数控精加工、成型轧辊全部采用模具钢,并经过调质、淬火处理。

4、采用链轮链条传动,伺服电机功率采用11KW-6极,每分钟生产8-15米,保证生产效率;

5、整平装置采用上二下三的前置模式;后校平采用一对一设计,实现C型钢设备的高效全面调节,保证生产材料的质量。

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